ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ (МТЛТ)
|
ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ (МТЛТ) - производитель электродиализного оборудования.
Цель: очистка воды, охрана окружающей среды.
Назначение: обессоливание технологических растворов и промышленных сточных вод разных типов; синтез новых продуктов; получение растворов высококонцентрированных электролитов; проведение реакций двойного разложения двух электролитов одновременно; опреснение и концентрирование природных минерализованных вод, биполярный электродиализ.
Отрасли: химическая и фармацевтическая промышленность, энергетика, металлургия, нефтедобыча, водоснабжение и водоподготовка.
Типы оборудования: лабораторные, пилотные, малотоннажные и промышленные электромембранные аппараты и установки, а также промышленные комплексы.
Производительность: от нескольких литров в час до промышленных объемов.
Промышленные технологии с применением электродиализа: эффективный щелочной гидролиз органических соединений; выделение чистой щелочи из сточных вод и технологических растворов с последующим концентрированием для повторного использования; обессоливание вязких растворов, в том числе - сырого глицерина различного происхождения; очистка конденсата сокового пара при производстве удобрений; обессоливание органических растворов, в том числе – биомассы; производство кислоты и щелочи из растворов солей.
- membrane@mtlt.lt
- +3706804907+6
- Литва 94101 Клайпеда ул.Майну, 6
Написать письмо
|
-
Очистка биоглицерина. Электродиализная установка ЭМУ-18
-
Электродиализная установка ЭМУ-8 для переработки свекловичной мелассы и сахарных полупродуктов
-
Электродиализная установка ЭМУ-4
-
Очистка цианидсодержащих сточных вод безреагентным способом. Электродиализная установка ЭМУ-3
-
Электродиализная установка ЭМУ-1 c электромембранным аппаратом ЭМА-400/2Т
-
Пилотная электродиализная установка ЭМОУ-1
-
Электродиализный аппарат ЭМА-400/2T
-
Лабораторная электродиализная установка УОЛЭМУ
-
Комплексная технология очистки мелассы для извлечения сахара
-
Технологический комплекс для очистки сырого биоглицерина
-
Электромембранный аппарат-концентратор ЭМА-400/2Т
-
Биполярный электродиализ - безреагентный способ получения кислоты и щелочи из раствора соли,повышения или понижения рН в растворах
-
Инновационная технология переработки кислой сыворотки безреагентным способом.
Компанией ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ разработана новая технология и комплекс оборудования для переработки кислой молочной (творожной) сыворотки, в т.ч - концентрированной после установок нанофильтрации, до качества СД-70 или СД-90 по ГОСТ Р 56833-2015 «Сыворотка молочная деминерализованная».
Традиционный способ переработки кислой молочной сыворотки предусматривает предварительное внесение в неё щелочного реагента для корректирования рН обрабатываемого раствора до значений 5.8-6.0 и последующее обессоливание с использованием классического электродиализа с монополярными ионообменными мембранами.
Основные отличия разработанной ЗАО «Мембранинес Технологиос ЛТ» и предлагаемой к промышленной реализации безреагентной технологии ED-EDBM по переработке кислой молочной сыворотки, от находящихся в эксплуатации систем с использованием электродиализа:
-Процесс деминерализации и повышения рН кислой сыворотки происходит без непосредственного контакта готового пищевого продукта с щелочным реагентом.
-Обеспечение работоспособности/обслуживания процесса деминерализации и повышения рН кислой сыворотки не требует использования значительного количества химических реагентов: щелочь и кислота используются для CIP-мойки оборудования и в небольших количествах для коррекции рН концентрата.
-Требуемые реагенты производятся на том же технологическом оборудовании из поваренной соли и чистой/обессоленной воды, без закупки у сторонних поставщиков.
-Процесс обессоливание кислой сыворотки ведется при низких значения рН, что значительно сокращает потери белка, их выпадение в виде отложений на мембранах и, соответственно, увеличивает межрегенерационный период электромембранной части и общий срок службы оборудования.
-Снижается объем образующихся концентратов, подлежащих утилизации: расчётно - 1 тонна солевого концентрата на 6-7 тонн получаемой продукции.
-Образующийся в процессе обессоливания кислый концентрат представляет собой 7-10% водный раствор молочной кислоты с примесью ортофосфорной и соляной кислот, который может использоваться внутри предприятия или служить исходным сырьем для получения ценных химических продуктов.
Характеристики входящего/исходного сырья и получаемого продукта
(типовой пример исходного продукта).
Параметры кислой творожной сыворотки, подаваемой на переработку (не концентрированной):
Титрируемая кислотность 70-90 оТ.
Массовая доля сухих веществ 5,5-6,5 %.
Массовая доля жира не более 0,06 %
Массовая доля золы 0,7-0,8 %
Параметры готовой продукции:
Титрируемая кислотность не более 21 оТ.
Массовая доля сухих веществ не менее 5,0 %.
Массовая доля золы 0,05-0,03 %
-
Рекуперация щелочи безреагентным способом - электродиализная установка ЭМОУ-2К
-
Электродиализный ED-полишер
Комплекс электродиализного оборудования (ED-полишер) предназначен для глубокого обессоливания и коррекции минерального состава частично деминерализованных сывороток D70+, D90-, получаемых на стандартных ЭД линиях (в т.ч. производства GE/Suez, MEGA и др.) из сывороточных концентратов (от 14-18% до 24-26% СВ).
Целью дополнительной переработки является получение глубоко деминерализованных продуктов с низким содержанием Ca, Mg, Р. Предлагаемое оборудование обеспечивает достаточно невысокий уровень потерь полезных компонентов сывороток в концентрат при низких капитальных затратах (CAPEX).
Требования к сырью для переработки
Сывороточный концентрат следующего состава: СВ = 16-26%, pН = 4.5-5.5, органические кислоты - <0,25%, зола < 2,5% СВ, минеральный состав золы (мг /100г золы) – Са <350, Mg <150.
Получаемый продукт после ED-полишера
Сывороточный концентрат следующего состава: СВ = 15-25%, pН = 4.2-5.0, органические кислоты - менее 0,2%, зола <0,5% СВ до реагентной коррекции pН и <1% СВ после коррекции с использованием КОН или NaOH. Минеральный состав золы до коррекции pН (мг / 100г золы) – Na <50, K <100, Са <50, Mg <30, Сl <50. По желанию заказчика возможен более глубокий уровень деминерализации.
Коррекция pН продукта до уровня 6.5 – 6.8 производится за пределами линии глубокой деминерализации (ЕД-полишера), но по желанию заказчика может быть предусмотрена в качестве дополнительной опции.
Для ЕД концентрата используется деминерализованная вода (TDS <100ррм), подкисленная до pH не более 3,5. Регулирование кислотности концентрата производится в автоматическом режиме.
Соотношение концентрат/продукт=0,8:1. Потери полезных компонентов сыворотки в концентрат не более 1-1,5(мах) % СВ.
Водно-солевой ЕД концентрат после глубокой деминерализации на ЕД-полишере используется в качестве входного концентрата для работы стандартной ЭД линии деминерализации, имеющейся у заказчика (GE, MEGA, и пр.).
В качестве электродного раствора используется водный раствор Na2SO4 или NaNO3 с добавлением NaOH.
-
Цикорий: инновационная технология деминерализации при производстве инулина.
Компанией «Мембранинес Технологиос ЛТ» разработана и апробирована инновационная технология деминерализации цикория безреагентным способом при производстве инулина. В технологической схеме применены электродиализаторы нового типа, не имеющие аналогов. Электромембранные аппараты предназначены для эксплуатации в непрерывном однопроходном режиме. Оборудование малогабаритное и может быть легко установлено в действующую технологию производства.
-
Электромембранные аппараты ЗАО «Мембранинес Технологиос ЛТ»:
основные отличия и преимущества
Условия эксплуатации:
- широкий температурный диапазон перерабатываемых рабочих растворов – от +5оС до +70оС;
- возможность переработки вязких растворах без дополнительного разбавления водой (например – глицерин с концентрацией до 82 % wt, молочная сыворотка 36% СВ, концентрат сывороточных белков с концентрацией 40% СВ, желатин с концентрацией 25% СВ, свекловичная меласса и полупродукты сахарного производства до 45% СВ и пр.)
Технические преимущества:
- полная герметичность мембранных пакетов, исключающая внутренние физические перетоки между рабочими трактами (потоками), что минимизирует потери целевого продукта;
- высокий коэффициент солесъема за один проход – до 78%;
- специальные конструкции, предоставляющие возможность сборки 2-х, 3-х и 4-х трактных мембранных пакетов;
- отсутствие внешних протечек и «потения» мембранных пакетов, приводящих к образованию отложений на внешней поверхности мембранных пакетов, в т.ч. – органических, плесени и пр.;
- ремонтопригодность межмембранных прокладок (спейсеров) и редкая необходимость их замены;
- малое гидравлическое сопротивление мембранных пакетов;
- низкое рабочее давление на входе в аппараты – до 0.7 бар при установке в одну ступень;
- допускается последовательное размещение до 4-х аппаратов в технологической линии без использования дополнительных промежуточных емкостей и перекачивающих насосов в целях обеспечения обессоливания в однопроходном режиме (“one-pass”);
-минимальное время нахождения растворов в технологической схеме;
- подача растворов дилюата и концентрата в режиме прямого («истинного») противотока внутри мембранных пакетов (движение потоков навстречу друг другу по сторонам мембраны), что увеличивает эффективность собственно процесса электродиализа.
Оставить комментарий
|
|