Производство насосов, монтаж насосов и ремонт насосных агрегатов всегда должны включать в себя один из самых важных этапов виброналадки – балансировку роторов. В наши дни как, впрочем, и всегда огромную роль в производственном процессе играет надежность оборудования. Чем надежнее техника, чем меньше будет происходить незапланированных остановов производственного оборудования, тем меньше экономических потерь понесет предприятие. Немалая часть от всех выходов из строя машинного оборудования происходит по причине дисбаланса присутствующего в оборудовании. Дисбаланс - векторная величина, характеризующая неуравновешенность вращающихся частей машин (роторов, коленчатых валов, шкивов и тому подобное). Неуравновешенность появляется при несовпадении оси вращения с главной осью инерции. Совмещение осей вращения с главной осью инерции достигается балансировкой. В данной отрасли науки лидером является компания «БАЛТЕХ», которая предлагает всем заказчикам универсальные и комплексные решения по балансировке, лазерной центровке и вибродиагностике динамического оборудования. Не секрет, у всех роторных механизмов важнейшим показателем исправности является степень динамической сбалансированности ротора при выходе агрегата на рабочий диапазон оборотов. С точки зрения механической прочности агрегата, силы, возникающие при дисбалансе, являются одними из самых опасных, т.к относятся к низкочастотным возмущающим силам. Дисбаланс в роторном оборудовании может возникнуть по следующим причинам: - балансировка была произведена некачественно изначально при изготовлении; - в массивных турбомашинах происходит прогиб ротора при нештатном запуске машины из холодного состояния; -при неправильной остановке массивных турбомашин происходит прогиб ротора, если он достаточно прогретый; - в массивных турбомашинах происходит прогиб ротора когда его оставляют без медленного проворачивания, прогиб происходит за счет тепловых деформаций; - аварийные ситуации, такие как обрыв бандажа, лопастей и т.д, коррозия лопастей, попадание посторонних предметов при работе механизма; - не правильная сборка механизма на заводе или при ремонте; - выход из строя системы охлаждения и.тд. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что балансировка весьма необходимая процедура в условиях современного производства. Позвольте познакомить Вас с приборами используемыми для балансировки: 1) Стенды и приборы для балансировки в собственных опорах; 2) Балансировочный станок Дорезонансного типа. Прибор представляет собой станок для динамической балансировки, в котором ротор вращается на частоте ниже наименьшей собственной частоты колебаний системы «ротор-паразитная масса»; 3) Балансировочный станок Резонансного типа. Прибор представляет собой станок для динамической балансировки, в котором ротор вращается на частоте равной собственной частоте колебаний системы «ротор-паразитная масса»; 4) Балансировочный станок Зарезонансного типа. Прибор представляет собой станок для динамической балансировки, в котором ротор вращается на частоте равной собственной частоте колебаний системы «ротор-паразитная масса»; 5) Активные кольца для балансировки: - механические; - масляные; - электромагнитные. Для крупных предприятий оптимальным вариантом будет использование Балансировочных станков BALTECH HBM (для горизонтальной центровки), BALTECH VBM (для вертикальной центровки), BALTECH SBM (специальные балансировочные станки, изготавливаемые по заказу). Данные станки являются станками Дорезонансного типа. Данные станки обладают самой высокой точностью измерений по значению норм остаточного дисбаланса и углу дисбаланса. Высокая степень надежности позволяет компании «Балтех» предоставлять гарантию на станки до 5-ти лет. Станки позволяют балансировать роторы различных масс от 1-го грамма до 95 000 килограмм. Для установки станков на пол цеха не надо предусматривать специальный фундамент. Расчет выборки и навешивания балансировочных масс производится автоматически. Наличие эталонного ротора делает калибровку станка проще и доступнее. Работать на станках просто благодаря простоте конструкции и дружественному интерфейсу ПК. Шеф-монтаж помогает избежать ошибок при монтаже и использовании станка, кроме того при покупке предоставляется пожизненный сервис. Предприятию-покупателю станка предоставляется возможность бесплатно отправить 5-ть специалистов, которые будут работать с данным станком на курс ТОР 102 «Основы балансировки на балансировчных станках». Если Ваше предприятие работает в следующих отраслях: - Аэрокосмическая; - Энергетика; - Автомобильная; - Нефтегазовая; - Производство насосов; - Железнодорожный транспорт; - ЦПБ и другие. Задумайтесь насколько Балансировочный станок мог бы уменьшить частоту незапланированных остановов работ. Например, производство насосов, монтаж насосов и ремонт насосных агрегатов всегда должны включать в себя один из самых важных этапов виброналадки – балансировку роторов на станках или в уравновешивание на месте с помощью портативных приборов BALTECH VP-3470.