Сотрудники СПбПУ вырастили на 3D-принтере титановый протез тазобедренного сустава

Сообщите нам об ошибке

Увидели ошибку, пожалуйста, сообщите нам об этом. Выделите ошибку мышкой и нажмите Shift+Enter. Спасибо!

Справка и FAQ

Какая стоимость размещения оъявления на Портале?

Разместить объявление на Промышленном портале Вы можете бесплатно. О дополнительных рекламных услугах, предоставляемых Порталом, Вы можете узнать по телефону, указанному в Контактах.

Как долго мое объявление будет находиться на портале?

Опубликованное в соответствующем разделе рекламное объявление находится на портале безвременно.

Кто увидит мое объявление?

Все, кто задает ключевые слова Вашего объявления в строке поиска системы Яндекса и других.

Какие преимущества дает публикация объявлений и регистрация на Портале?

О Вас могут узнать более 10 000 пользователей ежедневно.

Карта

Виды деятельности

Новости

15.09.2015

Сотрудники СПбПУ вырастили на 3D-принтере титановый протез тазобедренного сустава

Сотрудники СПбПУ вырастили на 3D-принтере титановый протез тазобедренного сустава

9 сентября Институт металлургии, машиностроения и транспорта Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого передал Институту травматологии и ортопедии имени Р.Р.Вредена титановый протез тазобедренного сустава, выращенный при помощи аддитивных технологий в СПбПУ.

Это первый в России проект по внедрению аддитивных технологий в производство высокотехнологичных изделий для медицины. Над изготовлением титанового протеза тазобедренного сустава трудились не только сотрудники университета, но и внешние структуры. Политехнический университет предоставил интеллектуальные разработки и уникальное современное оборудование: исполнителями проекта стали НТК «МашТех», входящий в состав Объединенного научно-технологического института, и лаборатория «Функциональные материалы». Частная компания ООО «Нормин», которая является лидером в РФ по изготовлению металлических порошков для аддитивного производства, предоставила исходный материал — порошок сложного титанового сплава для изготовления изделия. Заказчиком выступил Институт травматологии и ортопедии имени Вредена.

Изделие уникально тем, что сделано из отечественного титанового порошка по аддитивным технологиям Политехнического университета, которые в скором времени будут запатентованы.

Работа над изготовлением протеза велась полгода: при помощи цифровых технологий был отсканирован сустав реального пациента, после чего были выполнены модели из полистирола, на основе которых был сделан сам металлический протез. Он обладает сложнейшей геометрией и изготовлен из биоинертного материала, который делает протез безопасным для человеческого организма.

По материалам Медиа-центра СПбПУ